玻璃制品已滲透到消費者生活的各個方面，隨著人民生活水平的提高，消費水平也將相應提升，這為日用玻璃制品擴大了市場空間。但是我們也應該看到消費者對商品的檔次和質量的期待也在相應提高，特別是我們的產品還有相當量的出口，更是需要適應海外消費者正在不斷提高的消費水平。因此日用玻璃行業(yè)要在一體落實科學發(fā)展觀的同時，加大科技創(chuàng)新開發(fā)，提高產品的檔次和質量，在滿足人民生活水平不斷上升和出口產品檔次提升的同時也促進日用玻璃行業(yè)的進一步發(fā)展。

　　改變公開以來，我國日用玻璃行業(yè)在規(guī)模上和技術進步方面均有非常大的發(fā)展。由于加強了對外技術交流，促進了日用玻璃行業(yè)的裝備水平、技術水平和管理水平的提高。但由于我國日用玻璃行業(yè)基礎相對比較薄弱，盡管借助改變公開的機遇，行業(yè)有了非常大的發(fā)展，但與發(fā)達國家各項技術經濟指標相比仍有非常大的差距。為此在今后的發(fā)展過程中必須加大改變力度，縮小與全部先進水平的差距，使行業(yè)發(fā)展進入良性循環(huán)。

　　產品與市場多年來，我們的一些企業(yè)往往只注重產量和數量，不是沿用傳統(tǒng)產品樣式、模式生產，就是按用戶來樣生產（還要看批量），缺乏創(chuàng)新開發(fā)理念和對市場變化的應變能力，因此產品設計陳舊缺乏對消費者的吸引力；同時對市場調查分析不夠造成銷售被動；不能以引導消費來主要市場掌握市場的主動權；抵御不了市場風險的沖擊（如法國杜郎DARQUES公司是世界上非常大的玻璃器皿制造商之一，為了抵御市場風險經常進行市場調研，不斷針對市場需求設計新產品，在1997年他們就已設計出2000年的新產品，以此作為產品儲備以備老產品滯銷時將新產品及時推向市場，掌握市場的主動權）。很多企業(yè)由于不適應市場而被淘汰出局。另外我們的企業(yè)規(guī)模不夠大，不能形成規(guī)模經濟模式，抵御市場風險能力不足。粗放型的生產管理模式，不能形成集約化生產，造成管理落后，污染嚴重，能耗高，成本高，質量低，附加值低，企業(yè)只能在低水平條件下艱難運行。因此盡快轉變觀念形成優(yōu)勢企業(yè)的強強聯合，達到規(guī)模經濟的合理模式，才能形成良性循環(huán)，具有抵御市場風險的能力。當然究竟要達到何等規(guī)模為合理？目前還不能完全參照國外模式（如澳大利亞ACI包裝集團公司，僅在本土和新西蘭的6家玻璃瓶制造廠，就有年產60億個瓶子即300萬噸/年生產能力，人均年產量776噸，相當于我們的10倍多，而我們一般在15萬噸/年生產能力以下的企業(yè)占多數。）因此盡管我們不能與國外企業(yè)相攀比，但我們應該看到規(guī)模經濟的方向。

　　努力創(chuàng)新跟進世界先進水平長期以來我們在科技投入方面，相對比較薄弱，這表現在玻璃成分合理選用的研究，窯爐基礎理論的研究和電爐熔制技術理論的研究，產品成型機理的研究，產品和模具造型設計的研究及新工藝新產品的開發(fā)研究等。在系統(tǒng)研究國外科學技術情報信息方面也顯得乏力。這主要是過去我們關心現實多了關心長遠太少，研究工作無動力，很多人才資源無形流失�？萍脊ぷ魇切袠I(yè)發(fā)展的基礎，忽視了基礎性技術工作，久而久之行業(yè)萎縮勢在必然，跟進世界水平也是句空話，這絕不是危言聳聽也不是杞人憂天，這是我們今后必須面對的一個現實。所以我們只有認識差距才能彌補差距，要樹立和落實科學發(fā)展觀，尊重科學尊重人才，落實各項科技政策，加強科技投入，將行業(yè)科技水平搞上去，才能為提高生產力服務。

　　主要工藝的設想配料工藝：配料工藝是關系到產品質量、環(huán)境保護、文明生產的重要環(huán)節(jié)，但由于它不是直接出產值的工序，在投入資金過程中往往被忽略，尤其在人力費用偏低的情況下，更是容易被精簡，造成產品質量不能保證，粉塵飛揚環(huán)境污染嚴重，并潛伏著嚴重職業(yè)病隱患。據報道我國有毒有害企業(yè)有1600余家，到2003年我國有職業(yè)病人數中塵肺占80%.全部上早已普遍采用自動配料系統(tǒng)，我國在這方面也有成熟的經驗，我們一定要在“十一五”期間清理人工配料。

　　玻璃窯爐：玻璃窯爐是玻璃行業(yè)生產的心臟，是能源消耗的主要設備，目前我國正在運行的窯爐仍然以火焰爐為主，能耗水平較高（一般在300~500公斤標煤/噸成品左右，全部先進水平為相當于190公斤標煤/噸成品）；熔化率低（一般在1.5~2噸玻璃液/平方米熔化面積，全部先進水平為3~3.6噸玻璃液/平方米熔化面積）；在能源結構方面，我們目前大部分為油和煤，熱利用率低污染嚴重，而全部上則普遍采用天然氣和電等清潔能源，熱利用率高污染少。即使用油為燃料的企業(yè)，大部分都采用電助熔和純氧燃燒技術，以提高熱效率和熔化率減少污染。在窯爐壽命方面，我們的窯爐一般在5~7年，而全部先進水平都在8~10年，當然在采用耐火材料和一次性投入資金造價方面，我們還有很大的落差，我們需要結合國情有針對性地吸取全部先進經驗。

　　成型工藝方面：成型工藝對產品質量關系較大，我們在手工工藝方面（主要是玻璃器皿和少量的異型瓶），由于從業(yè)人員文化素質較低，產品的技術含量和藝術含量都受到一定的局限，產品的檔次和價位都上不去，附加值不高。企業(yè)應在加強科技投入，提高產品品位方面下工夫。以實現優(yōu)異優(yōu)價，提升產品附加值，同時也提高我國玻璃行業(yè)的全部市場地位。

　　瓶罐機制工藝方面：無論是瓶罐和器皿，我們在產品成型機理方面都缺乏深入研究，表現在生產效率低和產品外觀質量差等方面，這是由于機械化生產在我國起步較晚（解放前僅有手工機生產，自動生產線僅青島晶華有從美國引進的“林奇”回轉式制瓶生產線）。目前我們已能生產電子定時6雙、8雙、10雙IS行列式制瓶機，但采用雙滴機的工廠數量太少。而全部上都采用雙滴/三滴/四滴8~12組IS機生產，其新型機器除關模外都配備伺服電機制動，既節(jié)約能源又降低噪音且簡化控制程序，生產效率都比較高（一臺10組四滴NNPB生產線生產375毫升瓶子機速達到600個/分鐘）。為了解決瓶璧均勻度的問題，國外已采用壓——吹法生產，每個企業(yè)都挑選生產精英組成的試驗組，專門從事工藝研究和新產品試制工作。因此在保證瓶子外觀質量方面，提高得比較快。我們知道要解決瓶子輕量化的問題，首先要解決瓶子的均勻度問題，而均勻度的解決也不僅是機器一方面的問題，它是個包括配料、熔制、料道、制瓶機在內的系統(tǒng)工程。因此我們要一體的來認識這一問題，只有一體科學地對待才能有所打破。

　　器皿機制工藝方面：我們目前在壓機裝備方面也已有很大打破，表現在品種上已有開模和整體模的不同規(guī)格單雙滴壓機，基本已淘汰了氣動推盤而采用機械驅動和液壓沖壓。

　　在節(jié)能環(huán)保方面我們已有很大進步，而全部上目前已經在驅動方面采用全伺服化，生產效率也比較高（美國康寧公司壓制玻璃鍋的單機產量為60個/分鐘，我們僅16個/分鐘，而利比公司的機制杯產量在25~30噸/日，我們卻僅為10~12噸/日）。在吹制工藝方面全部上大都采用壓——吹法生產，而我們還大部分采用吹——吹法工藝，無論是壓制器皿還是吹制器皿產品的均勻度，與全部先進水平都有很大的差距。與制瓶工藝一樣，這同樣是個系統(tǒng)工程，有待于我們對成型工藝進行深入的研究。

　　產品深加工及其產品擴展關于產品的深加工：近年來全部上對玻璃制品的深加工日趨重視，包括磨花、印花、蒙砂、施虹、噴金、描金、深刻和堆花等工藝。在科技發(fā)達的今天，可以借助電腦進行精繪蝕刻來裝飾玻璃器皿�？傊畬ΣＡнM行深加工，可以提高玻璃產品的品位和檔次，無論是瓶罐或器皿都有很好的前景，只要開發(fā)得當，都會被廣大消費者所接受。

　　在20多年前，人們把光學玻璃的下腳料，經過磨拋加工成多棱面用無形膠粘接成各種工藝品（即是擺件），在光的照射下形成美麗的折光，這種產品深受消費者的青睞而價格不菲，迄今在各高等商場及機場的商品柜中還放在顯著的位置。我國目前在浙江、江蘇一帶已發(fā)展成一定規(guī)模用光學玻璃胚料生產的各種玻璃工藝品，盡管已形成一個產業(yè)，但產品的藝術含量低，用料多，附加值也不高。近年來我國人民生活水平有了很大提高，居住條件不斷改善，各種點綴生活的玻璃工藝品擺件、飾件已具有很大的潛在市場。琉璃產品是一種高等藝術品和收藏品，因價格偏高問題國內消費者很少問津，但我們相信，隨著人們生活水平的提高會不斷擴大市場需求。

　　總之，在“十一五”規(guī)劃實施過程中，我們要根據發(fā)展循環(huán)經濟的要求注重節(jié)能和環(huán)保，跟進世界先進水平，不斷開拓創(chuàng)新，結合市場需求開發(fā)新的產品應用領域，以拓展產品市場求生存求發(fā)展。