【中玻網(wǎng)】亞馬爾的當?shù)卣Z言意思是“天涯盡頭”，嚴寒是整個項目需要面對的做大困難。為了掌握核心技術，我國企業(yè)通過自主攻關，打破國外技術壟斷，成功打破了一系列施工和技術難題，開創(chuàng)了中國企業(yè)單獨完成全部液化天然氣核心工藝模塊建造的先河。亞馬爾項目地處較寒地帶，所有關鍵裝備和管線都要穿上特制的保溫服——泡沫玻璃。泡沫玻璃切割在工程中是特別重要,一旦泡沫玻璃出現(xiàn)問題了，整個項目就會出現(xiàn)災難性后果。而這一特殊材料切割技術被一家新加坡公司長期壟斷。亞馬爾項目總經(jīng)理陳寶潔說：“整個泡沫玻璃的施工達到了3萬多立方米。如果我們不掌握這個技術，我們把泡沫玻璃運到新家坡，新加坡切割，然后再運回來，這個施工進度保證不了�！�

　　成立泡沫玻璃切割機科研課題組，自主研發(fā)切割技術，經(jīng)過五個月的不斷實驗，世界上靠前臺泡沫玻璃半自動切割設備成功誕生。相比手動切割，效率提升了3倍不說，將材料切割損耗由50%降到28%。僅此一項，就節(jié)約成本4000多萬元�！拔覀冏约赫莆占夹g，會保證我們的施工進度和施工質量。而且打破了他們的壟斷，為我們以后，進行類似的施工打下了基礎。“陳寶潔說到。

　　深冷保溫材料切割技術自主研發(fā)、焊接技術獲得打破、涂裝工藝打破全部壟斷，一項項技術打破，讓亞馬爾項目得以成功建造，使中國海油工程實現(xiàn)了由單一產(chǎn)品到項目總包、由低端制造到高等“智”造的跨越式發(fā)展，中國也由此躋身全部液化天然氣模塊建造“靠前梯隊”。中國海油工程公司總裁金曉劍說：“從技術上來看，我們能夠從海上平臺，做到這個液化天然氣的核心模塊。不論是在陸地還是海上都能夠建成的話，實際上對我們的這個行業(yè)來說，是一次重大的打破。”