【中玻網(wǎng)】記者11月5日從中國原子能科學研究院獲悉，該院冷坩堝玻璃固化試驗裝置初次實現(xiàn)72小時連續(xù)運行。這是我國冷坩堝玻璃固化技術第二階段研究的里程碑節(jié)點，將為冷坩堝玻璃固化冷臺架的建立以及技術工程應用奠定堅實基礎。

　　所謂玻璃固化，是指將核廢料與玻璃添加劑混合，經(jīng)高溫熔融，澆鑄成玻璃固化體的工藝，放射性元素在原子尺度內(nèi)固化于玻璃體內(nèi)，保證了其地質(zhì)存貯的安全，被認為是完成處置前非常關鍵的環(huán)節(jié)。

　　目前玻璃固化有兩條技術路徑：熱堝法、冷堝法。冷坩堝玻璃固化的技術原理是，利用電源產(chǎn)生高頻電流，再通過感應線圈轉換成電磁流透入待加熱物料，形成渦流產(chǎn)生熱量，實現(xiàn)待處理物料的直接加熱熔融。

　　本次試驗共生產(chǎn)模擬高放廢液產(chǎn)品玻璃約1100公斤，澆鑄產(chǎn)品容器6罐，生產(chǎn)能力約為15公斤/小時，其中單次玻璃澆鑄能力可達35公斤/小時。

　　玻璃固化過程聽起來并不是太復雜，但不能忽略的是，玻璃固化裝置運行條件和要求較為特殊，工作環(huán)境不但具有放射性，而且溫度高達上千攝氏度。所有操作特別是維護，必須能通過遠距離完成。正因如此，玻璃固化被認為是一項高精尖的復雜技術。目前世界上掌握玻璃固化技術的國家并不多。