拋丸機(jī)廣東吊鉤式拋丸機(jī)紅福海玻璃噴砂機(jī)特征

　　工作原理與結(jié)構(gòu)特征

　　機(jī)器的結(jié)構(gòu)如圖所示，由清理室、大門、軌道、吊鉤、提升機(jī)、供丸系統(tǒng)、分離器、拋丸器、地基和除塵器、電氣系統(tǒng)等組成。其主要部分分述如下：

　　1、清理室：

　　清理室為鉚焊結(jié)構(gòu)，為了使拋射出的彈丸能有效地拋射到被清理工件的表面上。安裝拋丸器一側(cè)的壁板傾斜一角度，室內(nèi)在拋丸器所對的面及室頂設(shè)有金屬保護(hù)板，其它處敷設(shè)有橡膠保護(hù)板，以保證室壁不被彈丸破壞。

　　2、大門：

　　大門為雙扇對開，為安全起見，拋丸器停止。方能打開大門。

　　3、吊鉤：

　　吊鉤由電動(dòng)葫蘆、減速自轉(zhuǎn)裝置組成，吊鉤的移動(dòng)、升降由葫蘆完成，吊鉤在室體內(nèi)部的旋轉(zhuǎn)由減速裝置完成。

　　4、提升機(jī)：

　　本機(jī)采用平皮帶傳動(dòng)的斗式提升機(jī)，其落料形式采用離心重力式落丸，當(dāng)彈丸束揚(yáng)起時(shí)，灰塵被吸走，如發(fā)現(xiàn)彈丸在未進(jìn)入溜管前，有墮落返回，則應(yīng)調(diào)節(jié)螺栓調(diào)整帶輪所處的高度，當(dāng)機(jī)器因丸量過多或有大塊物料被別住時(shí)可打開下罩底部處的蓋板進(jìn)行清除。

　　5、供丸系統(tǒng)：

　　彈丸流量的多少以閘門開啟間隙大小來控制，而閘門開啟間隙的大小是通過電磁鐵行程的調(diào)整，從而使彈丸流量與拋射量大致相等。

　　6、分離器（如圖）

　　采用BE型分離器，具有良好的分離效果和較高的生產(chǎn)率，對提高葉片壽命有積較的作用，分離器正常工作時(shí)，彈丸流落不應(yīng)有缺口，如果不能形成滿落簾，應(yīng)調(diào)整重錘，直至形成滿落簾，以得到良好的分離效果。

　　7、拋丸器

　　拋丸器主要由葉輪1、葉片2、分丸輪3、定向套4、罩殼5、電機(jī)6等主要零件組成。分丸輪固定在電機(jī)軸與葉輪一起旋轉(zhuǎn)，定向套則由定向套固定在護(hù)罩體上。

　　機(jī)器的安裝調(diào)整和運(yùn)轉(zhuǎn)

　　1、機(jī)器的安裝

　�。�1）本機(jī)體積受運(yùn)輸條件限制不能總裝出廠，故采取分組包箱發(fā)運(yùn)到用戶現(xiàn)場安裝，用戶在現(xiàn)場安裝時(shí)須酌情整形，并要注意各圖中的技術(shù)要求。

　�。�2）在安裝前預(yù)先做好地基待其干燥后，方可總裝，預(yù)留地腳螺栓坑以便二次澆灌。

　�。�3）總裝時(shí)，先固定清理室，然后將拋丸器、軌道與吊鉤提升機(jī)、分離器、供丸系統(tǒng)、電氣元件等按總圖尺寸裝配。

　�。�4）鏈輪罩在總裝時(shí)，對上位置后，焊在提升機(jī)上。

　�。�5）定向套窗口的位置，應(yīng)根據(jù)拋射范圍調(diào)整。

　　2、機(jī)器的調(diào)整

　　在全機(jī)安裝后（或使用一段時(shí)間后）

　�。�1）拋丸器中定向套的調(diào)整，松開定向套壓塊，即可前后旋轉(zhuǎn)定向套，以改變定向套窗口的位置來改變彈丸的拋射位置，即順拋丸器的旋轉(zhuǎn)方向調(diào)整定向套，拋射位置前移，反之，拋射位置后移。

　�。�2）調(diào)整電動(dòng)閘門，使其達(dá)到需要的供丸流量。

　�。�3）提升機(jī)皮帶松馳時(shí)，可調(diào)整提升機(jī)上部螺栓，以保證皮帶的松緊適度。

　�。�4）提升機(jī)上部鏈條的松緊，由減速電機(jī)調(diào)整張緊。