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　　在鋼化爐升溫過程中，為確保爐體結構不受損并保障生產效率，需特別注意以下事項：

　　1.鋼化爐在初次升溫時，務必遵循每小時30～50℃的漸進升溫速度。考慮到爐體內部可能殘留的水分，需在200℃、300～350℃、400～450℃、550℃這幾個關鍵溫度區(qū)間分別保溫2～4小時。累計保溫時間應達到8～12小時，從而確保爐體結構不會因為快速升溫而發(fā)生變形。

　　2.鋼化爐在初次升溫時，在爐溫低于400℃時，為有效排出爐體內的水汽，建議將爐體提升30～100mm，并確保爐體的散熱閥以及鋼化爐的前、后爐門均處于打開狀態(tài)。

　　3.對流爐的特別要求：在對流爐升溫過程中，必須保證冷卻水泵和高溫風機持續(xù)運轉，以確保爐內溫度分布均勻，避免熱應力集中。

　　4.工作溫度保溫：當鋼化爐爐溫達到預定的工作溫度后，為了穩(wěn)定爐內環(huán)境，應至少保溫1小時后再開始生產。

　　遵循上述建議，可確保鋼化爐在升溫過程中安全穩(wěn)定，同時提高生產效率和產品質量。

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