蘭迪機器于2004年成功研發(fā)噴流式強制對流玻璃鋼化爐，強制對流鋼化爐以其加熱均勻效率高、爐內(nèi)設定溫度較低等工藝特點，在鋼化在線、離線LOW-E玻璃、絲網(wǎng)印刷玻璃、超白玻璃以及其他高品質(zhì)時表現(xiàn)出無可比擬的優(yōu)勢。因此，蘭迪的強制對流爐一經(jīng)推出后，便迅速占領國內(nèi)市場，并陸續(xù)進入美國、歐洲、亞洲市場！
　　
　　近年來，隨著大部分國家各國向低碳經(jīng)濟轉(zhuǎn)型和對于綠色GDP重視，太陽能產(chǎn)業(yè)得到飛速發(fā)展，因此，市場對用于太陽能發(fā)電單元保護蓋板的鋼化超白玻璃的用量急劇增加；不僅如此，隨著行業(yè)分工的細化和產(chǎn)業(yè)集中度的增加，建筑、家電用鋼化玻璃的玻璃鋼化爐生產(chǎn)也正在從中小型玻璃深加工企業(yè)向擁有質(zhì)量和成本優(yōu)勢的大型玻璃深加工企業(yè)集中。在這個過程中，連續(xù)爐扮演了重要角色！
　　
　　連續(xù)爐特別適合鋼化大批量、相似規(guī)格的太陽能、建筑、家電用玻璃。由于其爐體較長，因此鋼化爐內(nèi)玻璃可以在單項運動中從室溫加熱到可鋼化溫度，玻璃在擺動式加熱爐中容易產(chǎn)生的劃傷容易避免；由于一直處于連續(xù)生產(chǎn)狀態(tài)，鋼化爐風機也不需要像擺動式加熱爐那樣反復啟停，這樣，鋼化同樣數(shù)量的生產(chǎn)成本也相對減少，因此，連續(xù)爐在鋼化大批量玻璃時兼具品質(zhì)與成本優(yōu)勢。
　　
　　然而，由于近年來各種low-e玻璃、絲印玻璃、鍍膜超白玻璃在以上產(chǎn)業(yè)中的大量使用，傳統(tǒng)以輻射方式加熱的連續(xù)爐已經(jīng)不能滿足快速、均勻加熱玻璃的需要，玻璃在前期的加熱失衡所引起的缺點導致了鋼化玻璃產(chǎn)品質(zhì)量的下降。
　　
　　在充分了解客戶所遇到的挑戰(zhàn)后，蘭迪機器研發(fā)人員將成熟的強制對流爐技術應用于傳統(tǒng)輻射式連續(xù)爐；這樣，在玻璃加熱過程中，由于加熱方式的變化，強制對流加熱不僅有效地提高了加熱速率，而且很好地實現(xiàn)了對LOW-E玻璃以及其他各種鍍膜玻璃的均勻加熱，從而避免了傳統(tǒng)輻射式連續(xù)爐加熱失衡所引起的產(chǎn)品缺點，保證了產(chǎn)品質(zhì)量。
　　
　　在蘭迪試驗工廠的生產(chǎn)運行驗證了較初的設計構想，強制對流連續(xù)鋼化爐也與09年中被推向市場，并迅速被市場認可！在09年，國內(nèi)數(shù)家知名企業(yè)先后采購蘭迪研發(fā)的強制對流連續(xù)爐，其中一家在6個月內(nèi)連續(xù)采購兩臺該型設備；現(xiàn)在，更多的強制對流連續(xù)爐正在蘭迪鋼化爐制造廠緊張、有序的制造中！