深圳自動噴砂機 深圳自動噴砂機是一款節(jié)能環(huán)保的機器 可加工操作自動噴砂|玻璃自動噴砂|模具自動噴砂|亞克力自動噴砂|五金表面處理等

1.深圳自動噴砂機特點

1本設備具有加工效率高,操作簡單,節(jié)約能耗,環(huán)保無污染,噴砂加工后產(chǎn)品表面清潔、無粘附雜物，表面噴砂效果一致等特點

2本輸送式自動噴砂機是針對面板類工件自動噴砂加工而設計制作的專用噴砂設備，可一次對產(chǎn)品的表面進行噴砂。

3噴槍采用搖擺方式，噴槍的搖擺頻率可調(diào)節(jié)。

4本機配備可變頻調(diào)速輸送帶，輸送速度為0.5-3米/分鐘,可根據(jù)需要進行調(diào)節(jié)。皮帶下部安裝支撐軸。可承受150KG重量。

5本機配旋風分離器，能將可用磨料和粉塵有效分離，能將逃逸的砂�；厥眨档蜕傲系膿p耗，節(jié)約成本。

6配備有獨立的除塵箱及除塵風機，能有效地清理及收集室體內(nèi)散布的粉塵，防止粉塵污染，配合分離器可充分供應8支噴槍的砂料循環(huán)

2.深圳自動噴砂機機外殼

主機機體采用3mm厚鋼板焊接而成，表面噴漆；機倉的各下料斗口安裝有過濾網(wǎng)，防止在的工件及雜物掉入砂料中。噴砂機主機前門設有觀察窗，可以觀察加工瓷磚過程。處理工作時的突發(fā)情況。室體內(nèi)壁襯有易于更換的保護膠皮（膠皮采用純橡膠膠皮），以保護箱體不易磨損

噴砂室尺寸：2000mm（L）*1000mm(W)*860mm(H)mm。

主機外形尺寸：3800mm（L）*1200mm(W)*2200mm(H)。

整機外形尺寸：4200mm(L)X3350mm(W)X2800mm(H)

深圳自動噴砂機吹凈室（粉塵罩）

主機兩側(cè)設置擋塵簾，以防止粉塵外泄。吹砂室布置了2套風淋器，可將瓷磚表面的砂料吹落至砂斗內(nèi)，循環(huán)使用。以免不心要的浪費，防塵罩上部設置抽風管可將細微粉未抽入至除塵箱，環(huán)保無污染，此外防塵罩的進出口位設置有調(diào)節(jié)檔板且安裝有防塵膠皮，在確保瓷磚順利進入工作倉的同時降低進出口，防止粉塵外逸。·

4.3瓷磚背景墻工件輸送裝置

由電機，輸送軸，皮帶、總張緊器、各皮帶張緊器、支撐軸等組成;輸送電機采用臺灣豪鑫牌三相齒輪減速電機(防暴)，電機功率0.75KW，比數(shù)1：120。輸送皮帶為B型三角橡膠皮帶，輸送軸為直徑40的鍍鉻棒，鍍鉻硬度55°。由電機做變頻控制輸送的輸送速度，速度可在0.5~3m/min范圍內(nèi)調(diào)整，噴砂時的實際輸送速度客戶可依據(jù)加工工件的噴砂工藝自由調(diào)整·

3.深圳自動噴砂機配置的旋風分離器：

旋風分離器的工作原理為，通過風機產(chǎn)生的力，將砂料提起至分離器內(nèi)，在分離器內(nèi)實現(xiàn)高速離心動力，使合格砂料收集到下部的貯砂罐，不合格砂料及粉塵排入到除塵箱，形成砂料的循環(huán)，及保證砂料的質(zhì)量提高加工效率，減少砂料的浪費，節(jié)約成本，提升質(zhì)量。

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回砂旋風分離器由分離器、貯砂罐等組成。

1旋風分離器主要由芯筒、筒體、貯砂罐、過濾網(wǎng)等組成。

外形尺寸：Φ450mm*650mm.采用3mm優(yōu)質(zhì)冷軋低碳鋼板焊接而成，內(nèi)外表面噴塑處理。

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2貯砂罐由優(yōu)質(zhì)冷軋低碳鋼板焊接而成，收集分離器收集的砂料。下部焊接加壓罐連接法

4.自動噴砂機較高采用噴槍組（取決于電源）

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HJ1200-8A系列自動噴砂機根據(jù)客人及工藝需求配置8支B型噴槍，設于輸送帶上部，共分為1組，，噴槍材質(zhì)采用鋁合金，噴嘴采用優(yōu)質(zhì)耐磨碳化硼，噴嘴孔徑為￠8mm。噴嘴支架采用仿生手臂結(jié)構(gòu)，噴嘴距離、角度和位置完全可依客戶需求進行調(diào)整，每支噴槍啟動采用單獨控制，根據(jù)瓷磚需求啟動所需的噴槍數(shù)量。

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針對使用的磨料該系統(tǒng)采用通徑為8mm的噴嘴,長度為60mm。單槍壓縮空氣消耗量為0.83m3/min定期檢查使用過程中，當噴槍內(nèi)的噴嘴磨損后就應及時更換噴嘴，以保護外面的鋁型噴槍，及時更換節(jié)約成本，方法為直接拆開噴槍，檢查內(nèi)部的碳化硼磨損情況。

5.自動噴砂機噴槍平移裝置

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瓷磚噴槍采用連桿左右平行移動機構(gòu)，噴槍做前后橫掃，噴槍上下高度、位置可根據(jù)瓷磚噴砂效果進行調(diào)整，噴槍平移頻率可調(diào)，輸送電機采用臺灣豪鑫牌三相齒輪減速電機，功率為1.5KW，比數(shù)為1：15.噴砂機的平移采用臺灣上贏導軌輔助托盤及定向吸附底座采用Q235和45#鋼，并加以淬火處理，硬度為HRC45，槍架平移軸采用￠25的鍍鉻棒鏈接，表面鉻層0.03mm硬度為55o

6.自動噴砂機貯料罐

安裝于分離器下部將砂料進行集中在罐底，下部連接噴槍的進料口，使噴槍順暢噴料。貯料罐內(nèi)裝置用過濾網(wǎng)，防業(yè)瓷磚或者瓷磚保護膜（不干膠）雜物進入噴槍管內(nèi)，堵塞噴槍而影響正常的工作。機體采用3㎜鋼板焊接而成，內(nèi)外表面噴塑。

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7.自動噴砂機的吹凈槍

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本機在主機的進、出口處各大配置一組風槍用于噴砂完成后，工件的吹靜處理，此外主機上也備置一把手動吹靜槍，用于噴砂作業(yè)后，工件機臺的清理。

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8.自動噴砂機檢修門

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在主機背部由3mm冷軋鋼板焊接制作而成，表面噴漆，配置有觀察窗，以便于噴砂加工作業(yè)時處理異常情況。

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9.自動噴砂機除塵系統(tǒng)

1本機配置1臺濾芯式除塵器，配置專用的除塵濾芯，過濾效率大于99%的大于10微米的細小粒子，可使氣體與粉塵有效的分離，將工作中產(chǎn)生的粉塵清除，大大降低對環(huán)境的污染造成的危害。其廢氣排放可達到國家環(huán)保排放標準（GB-/T16157-1996）:TSP≤120mg/m3

2濾芯除塵器由濾芯、脈反吹裝置、電磁裝置、儲氣裝置、離心風機、集塵斗車、機體、排風管、彎頭等組成。

3機體采用3mm鋼板焊接而成，內(nèi)外表面噴漆處理外形尺寸：1300mm(L)X1000mm(W)X1800mm(H)

4濾芯￠320X660，濾芯數(shù)量6個，濾芯除塵處理，凈化符合國家環(huán)保標準。濾芯采用100%的聚脂纖維材料制造，厚度達0.7mm，透氣度10um，氣阻2.98mbar(保證空氣流速為40cm/s時，所需的壓力為2.98mm水柱)，耐溫能力可達280度。

5離心風機4-72型，A式傳動，功率為5KW轉(zhuǎn)速2900R/min品牌為南海九洲。

6集塵斗車由3mm鋼板焊接而成，表面噴漆。目地用于收集除塵箱內(nèi)的粉塵，停機時可折下集塵斗車處理粉塵。外形尺寸為400*400*300(mm)

7風管及排塵管為PVC管，在連接彎頭處配置風量調(diào)節(jié)板，調(diào)節(jié)進風量的大小。

8除塵方式為脈反吹脈沖除塵。

深圳自動噴砂機原理

在正常運行時，含塵空氣從除塵器頂部進風口進入除塵器并通過濾筒，粉塵被隔離并積累在濾材外表面，而潔凈的空氣則通過濾筒中心進入凈氣室，較后經(jīng)除塵器下側(cè)面的出風口排出。

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在清潔濾筒時，脈沖控制儀控制脈沖閥的啟閉，當脈沖閥開啟時，氣包內(nèi)的壓強空氣通過脈沖閥經(jīng)噴吹管上的小孔，噴射出一股高壓的引射氣流，從而形成一股相當于引射氣流體積1-2倍的誘導氣流，一同進入濾筒內(nèi)，使濾筒內(nèi)出現(xiàn)瞬間正壓并產(chǎn)生鼓脹和微動，沉積在濾料上的粉塵脫落，掉入灰斗內(nèi)。

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這種脈沖噴吹清灰方式，是按濾筒順序清灰，脈沖閥開閉一次產(chǎn)生一個脈沖動作，所需的時間為0.1-0.2s；脈沖閥相鄰兩次開閉的間隔時間為0.5-2min。

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4.11瓷磚背景墻噴砂機電氣系統(tǒng)

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電器部分由過濾器、壓力表、調(diào)壓閥、電磁閥、電機、開關(guān)及相應的管路控制部件組成。

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設備電源為三相五線制（380V,50HZ），并設置漏電保護裝置。

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設備總功率約為約8.5KW（空壓機除外）

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設備能源配置及消耗：

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1.離心風機1臺功率5.5kw(九州)

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2.噴槍平移電機1臺(防暴)功率0.75kw（萬鑫）

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3.輸送電機1臺(防暴)功率0.75kw（萬鑫）

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4.底部絞龍電機1臺(防暴)功率0.4kw（萬鑫）

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5.照明燈及控制電路功率約0.25kw（歐普）

深圳自動噴砂機壓縮空氣系統(tǒng)

噴砂壓力按工藝要求可調(diào)，壓力1-7Bar不等，噴槍壓力由各自的調(diào)壓閥單獨控制調(diào)節(jié)，并有壓力表顯示。要求買方提供壓力在7Bar以上，8支噴槍的流量約10-13m3/min的干燥壓縮空氣源。壓縮空氣的配置應根據(jù)客戶具體確定的噴槍數(shù)量和客戶現(xiàn)場管道安裝布置情況以及其它地方氣源損耗情況綜合考慮確定，請咨詢專業(yè)的空壓設備供應商或我公司業(yè)務專員。并強烈建議在實際使用氣量基礎(chǔ)上另加20%余量，并配置1m3貯氣罐用以保證空壓設備不處于滿負荷連續(xù)動作狀態(tài)·

自動噴砂機操作程序

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根據(jù)客戶瓷磚材質(zhì)及加工工藝的要求不同，瓷磚圖紋加工前加入合格砂料(一般為30#~60#)。對縱向輸送帶的速度、噴槍的橫向平移頻率、進砂量、氣壓大小等進行設定，工人只操作控制系統(tǒng)和裝卸工件，瓷磚表面圖案噴砂深雕浮雕由機器自動完成。

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1.開啟抽風除塵系統(tǒng)，啟動噴槍。

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2.將工件放在輸送帶上，（瓷磚\玻璃放置輸送帶中間位置）

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3.輸送帶勻速輸送瓷磚進入噴砂室；噴槍在左右平移電機驅(qū)動下做反復平移噴砂，對瓷磚表面進行全自動噴砂

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4.瓷磚經(jīng)過噴砂深雕或者浮雕后，瓷磚會自動進入吹凈室（粉塵罩），內(nèi)部吹凈風槍對瓷磚表面殘留砂料吹凈處理。

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5.當不使用時應當關(guān)閉電源開關(guān)。

深圳自動噴砂機主要易損件零配件匯總：

序號	名稱	規(guī)格	材料	備注
01	噴槍	B型	鋁合金	使用壽命300~600小時
02	噴嘴	Φ8mm	碳化硼	使用壽命200~400小時
03	砂管	Φ13mm	耐磨橡膠	使用壽命600~1200小時
04	氣管	Φ8mm	耐磨橡膠	使用壽命600~1200小時
05	濾芯	Φ320mm	聚酯纖維	一年
06	三角皮帶	B型三角皮帶	耐磨橡膠	使用壽命不確定
07	密封膠皮	依機倉制作	橡膠	不定，使用壽命不確定
08	視窗玻璃	依機倉制作	普通玻璃	不定，使用壽命不確定
09	軸承	NF206、207	鋼材	不定，使用壽命不確定

深圳自動噴砂機主要零部件清單

名稱:	型號規(guī)格:	產(chǎn)地:	備注
減速馬達	1：10	臺灣萬鑫
變頻器	1HP*2	臺灣愛德利	2臺
接觸器	0910	正泰	2個
繼電器	220V	正泰	5個
調(diào)壓閥	Wfr-04	臺灣新工	12個
壓力表	1.52*1/8PT	臺灣新工	13個
抽風馬達	5.5KW	南海九洲	1臺
反吹控制器	6組	江蘇昆山	1套
開關(guān)按鈕	2當	正泰	1個
電磁閥	ASCO	美國	12個
濾芯	DONELDSON	美國	6個
噴咀	碳化硼材質(zhì)	北京	12個
砂管	橡膠	廣州膠管廠	12條
噴槍	C型	惠捷	12支
三角皮帶	B型	廣州	14條
螺旋桿	3200（MM）	惠捷	1支
輸送馬達	1：100	臺灣萬鑫	1臺
主機殼	HJ1200	惠捷	1臺
分砂器	600	惠捷	1臺
除塵箱	1300*1000	惠捷	1臺

以下為自動機加工圖片

聯(lián)系人;深圳自動噴砂機

深圳市洛奇自動化設備有限公司，本公司成立于2000年是一家致力生產(chǎn)開發(fā)型的噴砂設備廠家，主營產(chǎn)品：手動噴砂機 干濕噴砂機、玻璃噴砂機、毛邊噴砂機、全自動噴砂機、非標噴砂機、拋丸機、履帶式拋丸機、吊鉤式拋丸機、滾筒式拋丸機、噴砂房與聚氨酯設備等

聯(lián)系人：李軍
電話：86-0755-28496660-
移動電話：13692221512
傳真：86-0755-28496660-
地址：深圳市龍崗區(qū)平湖鎮(zhèn)鵝公嶺東深公路230
網(wǎng)址：http://hjjx66.glass.com.cn

產(chǎn)品屬性：
計量單位：臺 供貨總量：99 最小起訂量：1 產(chǎn)品單價：10000.00 品牌： 規(guī)格型號： 包裝說明：

由于沙粒對工件表面的沖擊的作用，使工件的表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度，使工件表面的機械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲勞性，增加了它和涂層之間的附著力，延長了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和裝飾，把表面的雜質(zhì)、雜色及氧化層清除掉，同時使介質(zhì)表面粗化，使基材表面殘余應力和提高基材表面硬度的作用。全自動玻璃噴砂機工作原理玻璃噴砂一次成型，噴砂均勻、完美、高效，自動上砂，自動磨砂，自動排塵，排出的灰塵，經(jīng)過水箱過濾沉底，達到除塵的最佳效果，噴砂一次成型。是當今市場玻璃噴砂最佳之選，噴砂玻璃厚度為3-30mm，也可加工，大理石、陶瓷、不銹鋼等。應用范圍本產(chǎn)品可以用于大理石、不銹鋼和玻璃雕刻．基本程序是這樣的:1.用刻字機將噴砂保護紙刻出你要的圖或字2.把保護紙緊貼在玻璃或大理石上3.用噴砂機對著噴4.把保護紙撕掉5.需要的美麗圖案就顯示出來主要技術(shù)參數(shù)：型號單位功率噴砂速度/小時1650,x,2440mm8,45Kw45m21850,x,2440mm8,45Kw50m22000,x,2440mm8,45Kw55m22200,x,3000mm12,75Kw60m22440,x,3000mm12,75Kw65m2噴砂特點噴砂工藝與其它清理工藝（如酸洗、工具清理）相比有以下優(yōu)點：一、噴砂處理是最徹底、最通用、最迅速、效率最高的清理方法。二、噴砂處理可以在不同粗糙度之間任意選擇，而其它工藝是沒辦法實現(xiàn)這一點的。手工打磨可以打出毛面但速度太慢，化學溶劑清理則清理表面過于滑不利于涂層粘接。噴砂拋丸的設計既要體現(xiàn)當代涂裝的發(fā)展水平，又要以實用為原則，以最低的投資、最低的運行成本、最少的維修概率、最簡易的操作方式為設計目標。1)先進性系統(tǒng)的設計與設備的配套要體現(xiàn)現(xiàn)代化生產(chǎn)的要求，在資金允許的前提下，盡量采用先進的技術(shù)和設計。先進性主要體現(xiàn)在噴砂效率高、控制方便、粉塵處理量大。電器控制系統(tǒng)實行控制柜集中控制、設備分別控制、工作狀態(tài)顯示、安全系統(tǒng)顯示。2)實用性該套設備的設計首先要考慮其實用，實用主要體現(xiàn)在實用方便可靠、故障率少、維修簡易方便、更換零件便捷。3)環(huán)保性該套設備工作時會產(chǎn)生大量粉塵，在設計中要杜絕粉塵泄漏，特別考慮設備的密封性。要盡量減少粉塵的排放，保證工人工作環(huán)境和工廠周圍環(huán)境不受影響。4)安全性由于噴砂房作業(yè)帶有一定的危險性，因此，噴砂房的設計、房間內(nèi)部結(jié)構(gòu)的布置、運載機構(gòu)的維護修理、電氣系統(tǒng)的設計與布置，都要從安全的角度來考慮。設計中應嚴格遵守國家規(guī)范。