隧道窯窯頂設(shè)計(jì)，窯頂設(shè)計(jì)分三種：吊平頂式、微拱式、發(fā)圈內(nèi)擋板式。

靠前：發(fā)圈內(nèi)擋板式、該方式是發(fā)起圈后每各幾米從圈頂插入一大塊耐火板其目的把窯車碼坯碼正、四方。但是在窯使用過程中窯室會(huì)四處竄火，導(dǎo)致熱量不均勻容易使磚坯質(zhì)量受損，時(shí)間長了窯室火量逐步向耐火板處集中，產(chǎn)生耐火板壽命減損脫落，造成廠家停產(chǎn)修復(fù)。

第二：微拱式、該方式是斷面在中局附近的常用方式，像一些大斷面的隧道窯微拱式不能采取，因?yàn)槭芰υ谖⒐皟蓧χg，使用期間窯頂容易出現(xiàn)裂痕，時(shí)間長了造成微拱窯頂下塌，從而受損。

第三：吊平頂式，它可以廣泛使用于大、中、小斷面，在使用過程中不會(huì)出現(xiàn)窯頂下塌現(xiàn)象，在使用期間窯室溫度和火速都比上兩種均勻，火速在窯室和磚坯之間游走自如，燒成的成品磚質(zhì)量要好于上兩種，時(shí)間長了可以節(jié)省熱量，給客戶造成節(jié)省煤源現(xiàn)象。吊平頂式可以使用自動(dòng)碼坯技術(shù)，碼坯方正形象也好，使用人工碼坯也好操作。

濟(jì)南盛陽全纖維吊平頂式是窯頂用槽鋼和角鋼鋼構(gòu)及優(yōu)質(zhì)耐火棉做成的，使用壽命長，時(shí)間長了維修也方便，窯室不必停產(chǎn)即可修好。吊平頂式的短處是造價(jià)要稍微高于上兩種，但是基于上兩種和現(xiàn)在窯爐急速發(fā)展的形式，很多用戶都會(huì)選用吊平頂式。

新型環(huán)保節(jié)能隧道干燥窯

采用了新型的內(nèi)部構(gòu)造，使進(jìn)入干燥窯內(nèi)的熱風(fēng)溫度大小、出風(fēng)部位均可調(diào)整，達(dá)到有效利用熱能，快速高質(zhì)量干燥磚坯的目的。排出干燥窯的潮氣大小、部位也可進(jìn)行調(diào)整，保證磚坯不返潮、不倒坯。這種干燥窯與其它干燥窯相比有以下優(yōu)點(diǎn)：⑴結(jié)構(gòu)簡單、造價(jià)低廉。在與其它干燥窯造價(jià)相同時(shí)，可多干燥30％～40％的產(chǎn)品。⑵產(chǎn)品干燥質(zhì)量好，成品率高，無論實(shí)心磚、多孔磚、空心磚成品率均在98.5％以上。⑶各部位磚坯干燥程度一致，無論邊部、中部、上部、下部磚坯均可干燥到無水痕，全干透。⑷基本上杜絕了干燥裂紋，實(shí)際觀測，無論是坯車頂部、邊部這些較容易產(chǎn)生干燥裂紋的部位均未發(fā)現(xiàn)裂紋，哪怕是不影響質(zhì)量的裂紋。這樣使較終燒成產(chǎn)品的外觀提高了一個(gè)檔次。⑸減少干燥成本。由于能充分有效地利用熱能，有些干燥磚坯時(shí)補(bǔ)充熱源的熱風(fēng)生產(chǎn)可省掉。干燥成品率的提高使干燥坯損減少5％～7％個(gè)百分點(diǎn)。干燥程度與干燥質(zhì)量一致使進(jìn)入后工序的焙燒坯損也被降到了較低點(diǎn)，同時(shí)節(jié)省了燃料，減少了干燥電耗，這些均是直接降低干燥成本的原因。⑹減少頂車機(jī)運(yùn)行次數(shù)，減少干燥工段工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。⑺減少資金投入量。在相同的產(chǎn)量下，干燥工段的資金投入可減少30％（主要是少建干燥窯和少購干燥車）。⑻減少干燥工段占地面積，使整條生產(chǎn)線減少占地的10％，同時(shí)為一些廠區(qū)狹窄、空地面積小的磚廠實(shí)現(xiàn)人工干燥找到了出路。

主營行業(yè)：建筑玻璃//防火玻璃 化工原料、輔料 // 耐火材料 公司注冊(cè)地址：山東濟(jì)南 法人代表：王朋漢
員工人數(shù)：200-500人 廠房面積：20000平方米 年?duì)I業(yè)額：人民幣5000萬元/年-人民幣1億元/年
年進(jìn)口額：人民幣500萬元/年-人民幣1000萬元/年 年出口額：人民幣1000萬元/年-人民幣2000萬元/年 主要市場：大陸,
客戶群：冶金、建材、石化、鋼鐵
公司名稱:濟(jì)南盛陽高溫材料有限公司
注冊(cè)資本:人民幣100萬元/年-人民幣200萬元/年 公司網(wǎng)址：http://shengyanggaowen.glass.com.cn

聯(lián)系人：張嬌嬌
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地區(qū)：山東 濟(jì)南 槐蔭區(qū)
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耐火材料應(yīng)用于鋼鐵、有色金屬、玻璃、水泥、陶瓷、石化、機(jī)械、鍋爐、輕工、電力、軍工等國民經(jīng)濟(jì)的各個(gè)領(lǐng)域，是保證上述產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)運(yùn)行和技術(shù)發(fā)展必不可少的基本材料，在高溫工業(yè)生產(chǎn)發(fā)展中起著不可替代的重要作用。自2001年以來，在鋼鐵、有色、石化、建材等高溫工業(yè)高速發(fā)展的強(qiáng)力拉動(dòng)下，耐火材料行業(yè)保持著良好的增長態(tài)勢，已成為世界耐火材料的生產(chǎn)和出口大國。2011年中國耐火材料產(chǎn)量約占全球的65%，產(chǎn)銷量穩(wěn)居世界耐火材料第一。據(jù)《2013-2017年中國耐火材料行業(yè)市場需求與投資預(yù)測分析報(bào)告》統(tǒng)計(jì)，2001-2010年耐火原料及制品產(chǎn)量穩(wěn)步增長，其中“十五”末約為2001年的2倍;2010年全國耐火制品產(chǎn)量達(dá)2808.06萬噸，約為“十五”末的3倍。截止2011年，我國耐火材料行業(yè)共有規(guī)模以上企業(yè)1917家，從業(yè)人員超過30多萬人，實(shí)現(xiàn)銷售收入3376.79億元，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品銷售利潤477.37億元。但是，由于無序開采、加工技術(shù)水平不高，資源綜合利用水平較低，浪費(fèi)較為嚴(yán)重，上述礦產(chǎn)資源、特別是高品位耐火原料資源已越來越少，節(jié)約資源、綜合利用資源已是當(dāng)務(wù)之急。宋楨雨認(rèn)為，耐火材料行業(yè)必須引導(dǎo)原料礦山組織科學(xué)開采，對(duì)資源進(jìn)行優(yōu)化綜合利用，特別是不同品位礦藏的均化處理，杜絕濫采亂挖，逐步促進(jìn)資源的更合理利用，使有限的資源發(fā)揮最大限度的作用，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。前瞻網(wǎng)表示，耐火材料行業(yè)發(fā)展與國內(nèi)礦產(chǎn)資源的保有量休戚相關(guān)。鋁礬土、菱鎂礦和石墨是三大耐火原料。而中國是世界三大鋁土礦出口國之一，菱鎂礦儲(chǔ)量世界第一，還是石墨出口大國，豐富的資源支撐著我國耐火材料度過了高速發(fā)展的十年。與此同時(shí)，我國耐火材料企業(yè)眾多，企業(yè)規(guī)模、工藝技術(shù)、控制技術(shù)、裝備水平參差不齊，先進(jìn)的生產(chǎn)方式與落后的生產(chǎn)方式共存。行業(yè)整體清潔生產(chǎn)水平不高，節(jié)能減排任務(wù)艱巨。隨著“十二五”期間，我國加快淘汰落后及高能耗產(chǎn)能，行業(yè)將重點(diǎn)開發(fā)和推廣新型節(jié)能爐窯，開發(fā)綜合節(jié)能技術(shù)，開展能源管理，“三廢”的排放控制和“三廢”資源化回收利用等。致力于用后耐火材料資源化和再利用，減少固廢排放，提高資源的綜合利用率，全面推進(jìn)節(jié)能減排�！赌突鸩牧袭a(chǎn)業(yè)發(fā)展政策》指出，目前我國鋼鐵工業(yè)耐火材料單耗約為每噸鋼消耗25公斤左右，到2020年降至15公斤以下。2020年中國耐火材料更長壽、更節(jié)能、無污染、功能化的產(chǎn)品有大幅度提高，產(chǎn)品滿足冶金、建材、化工以及新興產(chǎn)業(yè)等國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展需要，提高出口產(chǎn)品的技術(shù)含量。