強制對流玻璃蒸壓釜（國內靠前家把傳統(tǒng)風機和先進的中波加熱技術集合在一起，解決了傳統(tǒng)蒸壓釜用盤根纏繞密封，本釜采用先進機械動密封保證較低使用壽命2-3年。加熱采用遠紅外線中波輻射管和鐵鎳合金電加熱器混合加熱，加溫系統(tǒng)分為三個區(qū)：風道內的強制對流區(qū)、底部和左右3個加熱區(qū)域，在升溫的過程中通過PLC程序自動調溫。不僅適合一般建筑玻璃，也適合防彈玻璃，汽車玻璃，LOW-E 夾層玻璃和太陽能行業(yè)玻璃的生產。）

加溫元件具有以下特點

A、紅外中波加熱管，波長在1.4—2.6微米。

B、超凡機械強度和壽命，石英壁強度高，機械性能優(yōu)越，燈管使用壽命長。

C、紅外線管采用反射層，實現(xiàn)95%的高輻射效率。

D、強制對流區(qū)域的鐵鎳合金加熱器高壽命，能保證3-5年。

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蒸壓釜主要技術參數(shù)

序號	指標內容	技術參數(shù)
1	設計壓力	1.55MPa
2	工作壓力	1.25 MPa
3	設計溫度	150℃
4	工作溫度	130℃
5	工作介質	壓縮空氣
6	安全閥開啟壓力	1.4 MPa
7	工作電源	三相四線制380V／220 V? 50Hz
8	總機功率
9	加熱方式	紅外中波自動加熱，風機均勻溫度
10	熱傳遞方式	風機對流 / 壓縮空氣對流
11	溫度、壓力控制方式	專用程控軟件自動控制
12	釜體內經
13	有效長度
14	釜內使用寬度
15	壁厚	20mm
16	釜內軌距	900mm

本公司成立于2000年，是一家有經驗研發(fā)制造玻璃深加工設備的有經驗生產企業(yè)。公司引進國外技術，獨特的開發(fā)設計，制造了技術性能可靠、質量行業(yè)高等的玻璃加工設備。公司目前主要有：建筑、防彈、汽車用夾層玻璃生產線，熱彎爐系列,玻璃切割生產線。主要設備有：玻璃清洗干燥機、平彎夾層玻璃平壓機、電腦熱彎爐、玻璃熱彎爐、數(shù)控切割機、自動裝片機自動瓣片機，大型吸盤合片機、高壓釜等多種高技術含量的玻璃深加工設備及特殊設備承接設計、制作。我公司集中高科技人才，技術力量雄厚，有嚴格的質量管理體系，公司堅持“質量靠前，用戶至上”的兢業(yè)精力為廣大用戶提供較佳服務，創(chuàng)造優(yōu)越的形象。本公司愿為你提供夾層玻璃生產線設備及工藝平面設計，設備安裝指導，生產工藝技術培訓及管理培訓服務。

紅外風機釜（強對流高壓釜）

產品屬性：
計量單位：臺 供貨總量：3 最小起訂量：1 產品單價： 品牌： 規(guī)格型號：面議 包裝說明：面議

完全爐內強制對流：對流風機形成的循環(huán)完全在爐體內進行，不會因對流造成熱量損失，節(jié)能效果好；?特殊設計的對流風機，高溫性能更加穩(wěn)定可靠，對流效果極佳；風機本身風冷冷卻；?對流循環(huán)結構設計先進，材料選用合理，確保對玻璃的加熱速度更快，更均勻；?對流風機由變頻器控制運轉速度，計算機給定，使玻璃上下表面加熱一致，極大提高了產品質量；?加工能力更強、效率更高，除可加工各種普通玻璃外，特別適合加工Low-E玻璃；?爐膛內部選用高質量材料，有效控制了各種顆粒物的產生及因此對玻璃質量造成的影響；?采用工控機和PLC控制，整機自動化程度高，穩(wěn)定性好，操作簡單，生產效率高。?玻璃進爐加熱、出爐冷卻采用變頻調速系統(tǒng)統(tǒng)一控制，精度高，同步性好，避免玻璃在運動過程中產生劃傷。?加熱方式采用螺旋矩陣式結構，分區(qū)域控制爐溫；加熱元件分區(qū)精細，設計合理、結構獨特，使用壽命長，保證了溫度控制的精確及爐內各部分溫度的均衡，使溫控達到最佳狀態(tài)。溫度測量采用分布式遠程熱電偶測溫模塊I－7018，抗干擾能力強，溫度測量精度高；爐絲通斷采用板卡I－7045和固態(tài)繼電器控制，性能穩(wěn)定可靠，無噪聲。?加熱爐中設計有溫度自動均化裝置，該裝置可根據(jù)不同規(guī)格和不同品種進行調節(jié)，保證了玻璃加熱的均勻性。玻璃產品更平整，質量更高，而且適合于更多種類玻璃的鋼化，如鍍膜玻璃及熱反射玻璃等。?全封閉式加熱爐體，采用進口優(yōu)質保溫材料，保溫性能良好，生產能耗低。